一、技术参数
测试原理 | 薄膜电流式电极，采用恒电位三极式测试系统。 |
薄膜 | 材质：氟化塑胶 厚度：50um |
电解液 | ELY/A |
输出信号 | 电压信号，与O2分压成正比；经过温度和水蒸汽分压修正。 |
温度测试原件 | 内置NTC |
温度补偿 | IMT |
测试量程 | 0-60mg/l O2 |
极化时间 | 次使用或更换电解液后，至少60分钟； 短暂停用后，15-60分钟（依终端间隔长短而定） |
温度量程 | 工作：0-50℃ 贮存：-5-50℃ |
容许压力 | 10巴 |
浸入深度 | ：10cm ：100m |
接头 | 7芯插头 接头防护等级 电极与电极线之间：IP 68（100米） 电极线与插头之间：IP 65 插头与仪器之间：IP 65 |
操作要求 | 只要保证达到流速要求即可 |
流速 | 》0.5cm/s时准确度为5% 》5cm/s时准确度优于1% |
应用范围 | 水及废水控制 |
斜率 | -3.75mV/mbar（20℃下平均值） |
零点信号 | <0.2%饱和值 |
响应时间at 20℃ | 180S内达到测试值的90% 5分钟内达到测试值的95% 10分钟内达到测试值的99% |
自耗氧量 | 0.0059ug h-1（mg/l）-1 at20℃ |
温度效应 | 经过IMT补偿 |
漂移 | 每月漂移<1%，连续操作 |
理论使用寿命 | 每次填充可用至少5年 |
材质 | 薄膜头：POM 薄膜：氟化塑胶 电极头：POM 接头：POM 电极杆：VA不锈钢1.4571 保护罩：POM 电极线螺纹：青铜，镀镍 电极线镀层：PU（聚亚安酯） |
尺寸 | 电极杆长：193mm 电极杆直径：40mm 薄膜厚度：50um 电极线长：1.5m、7m、15m 可根据用户要求延长，100m |
重量（包括1.5m电极线） | 660g |
UL，cUL Listed Accessory Laboratory Equipment 8F93
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二、TriOxmatic 690溶氧电极耗品
型号 | |
盖式薄膜（2个） | WP 600/2 |
电解液（1瓶50ml） | ELY/A |
清洗液 | RL-Ag/Oxi |
金属箔片 | SF 300 |
附件工具包 | ZBK 600 |
三、清洗校正
1、每隔4-6周清洗
2、若测试值太低时
污染物
（1）污泥及可去除的沉积物：用加有洗涤剂的温水和软布或海绵清洗（表面不能太粗糙）。
（2）盐类或石灰沉积物：用醋酸（W=25%）和软布或海绵清洗（表面不能太粗糙）。
（3）清洗后用蒸馏水*冲洗干净。
四、贮存
1、贮存是要盖上保护帽。
2、温度：-5-50℃
3、场所：无特殊要求
五、故障原因
故障症状 | 可能原因 | 解决方法 |
显示0mg/l或0%（在空气中） | 1、电极与主机没连接 2、盖式薄膜损坏 3、电线断线 4、电子线路损坏 | 1、检查电极与主机接线 2、更换盖式薄膜 3、把电极送回WTW检修 4、把电极送回WTW检修 |
电极不能校正 | 电极污染 | 清洗电极，等15分钟后再校正，若还不能清除杂质，则需更换电解液及盖式薄膜 |
更换完电解液和盖式薄膜后电极还是不能校正 | 电极污染严重或电极中毒 | 清洗电极 |
测试值过低 | 1、薄膜污染；电极很久没校正 2、薄膜与金极之间间隔太长 3、电极插头，电线受潮 | 1、外部清洗电极，校正 2、更换盖式薄膜，校正 3、拆下电极，旋下盖式薄膜，用蒸馏水冲洗，晾干，再连上电极，拨到测试档（0...600%），若显示<1位，说明旁路电阻还在，送回WTW维修 |
测试值过高 | 1、电极没*极化 2、电极很久没校正 3、电极插头、电线受潮 | 1、等两小时充分极化 2、外部清洗电极，校正 3、拆下电极，旋下盖式薄膜，用蒸馏水冲洗，晾干，再连上电极，拨到测试档（0...600%），若显示<1位，说明旁路电阻还在，送回WTW维修 |
测试值不稳，一直在跳 | 1、薄膜与金工作电极之间的距离过大 2、在工作电极前的薄膜有非常小的孔
| 1、更换薄膜，校正 2、更换薄膜，校正，必要时清洗
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温度显示错误 | 温度探头坏了 | 送回WTW维修 |
电极机械损坏 | 送回WTW维修 |